產(chǎn)品列表 / products
一.漏氣（泄漏）
1.內(nèi)泄漏：產(chǎn)生在氣缸體內(nèi)部前腔與后腔之間的泄漏，稱為內(nèi)漏，也稱“串氣”。
原因：
1、活塞密封圈位置泄漏，有破損或劃傷。
2、缸筒內(nèi)壁有磨損、劃傷損壞。
3、軸心密封圈損傷，或裝配不良。
4、活塞密封圈損傷，磁鐵座與活塞裝配前有劃傷損壞或缺陷。
2.外泄漏：工作空氣由氣缸體內(nèi)部向外部泄漏，出現(xiàn)的漏氣，稱為外漏。
原因：
1、防塵密封圈位置泄漏，密封圈有破損或劃傷。
2、軸心表面附有雜質(zhì)或劃傷。
3、管壁密封圈有劃傷或裝配不良。
4、 密封圈型號(hào)不符，裝配錯(cuò)誤。
5、缸筒或端蓋密封位置變形。
解決對(duì)策：對(duì)上述原因分析，準(zhǔn)確判斷問(wèn)題點(diǎn)，對(duì)損壞部件可以更換，且有維修價(jià)值的產(chǎn)品，進(jìn)行維修；損傷嚴(yán)重?zé)o維修價(jià)值產(chǎn)品，報(bào)廢處理。
二.運(yùn)動(dòng)不暢
原因：
1、軸心彎曲變形
2、軸心與負(fù)載連接不在同一直線
3、軸心與軸心、前蓋或缸筒裝配時(shí)有不同軸
4、缸筒變形
5、活塞或活塞密封圈與缸筒內(nèi)徑配合過(guò)盈量過(guò)大
三.緩沖不良
原因：
1、緩沖密封圈有破損或磨損、變形
2、緩沖密封圈裝反 3、緩沖體表面損傷或磨損
4、緩沖調(diào)節(jié)螺絲錐面（密封面）不光滑
5、緩沖調(diào)節(jié)孔錐面有不光滑或滑痕
6、軸心、緩沖體、端蓋緩沖孔同心度偏差較大
7、緩沖通氣孔堵塞
對(duì)策：更換密封圈，更換調(diào)節(jié)螺釘，注意緩沖機(jī)構(gòu)是否適合。
四.活塞桿彎曲、斷裂
原因 ：
軸心與負(fù)載連接不同軸
使用運(yùn)行過(guò)程中有側(cè)向力
氣缸運(yùn)行中活塞桿軸向撞擊力過(guò)大
氣缸作動(dòng)速度超出使用范圍
解決方法：增加緩沖裝置，消除負(fù)載，清除雜質(zhì)。
五.氣缸不同步
原因：
1、輸出管路不一樣長(zhǎng)
2、氣缸的摩擦系數(shù)有不同
3、沒有安裝調(diào)速節(jié)流閥
4、多個(gè)換向閥控制時(shí)響應(yīng)頻率不同
六.氣缸不動(dòng)
原因：
1、無(wú)工作氣壓或供氣壓力不足
2、換向閥不換向
3、輸氣管路堵塞
4、氣缸漏氣嚴(yán)重
5、活塞桿發(fā)卡，不能作動(dòng)
七.輸出力不足
原因：
1、供氣壓力不足
2、氣缸漏氣嚴(yán)重
3、活塞桿動(dòng)作不順暢
4、負(fù)載力大于氣缸作用力
對(duì)策：重新安裝調(diào)整，消除偏心橫向負(fù)荷。加大連接或管接頭口徑，注意用凈化干燥壓縮空氣，防止水凝結(jié)。
八.磁感應(yīng)開關(guān)無(wú)感應(yīng)（附磁氣缸）
原因：
1、磁石磁場(chǎng)強(qiáng)度不足
2、磁簧開關(guān)靈敏度偏低
3、磁感應(yīng)開關(guān)與氣缸不配
4、感應(yīng)開關(guān)指示燈壞
5、開關(guān)線路接觸不良或斷裂
6、無(wú)開關(guān)電壓
